近期，國(guó)家工(gōng)业和信息化部公(gōng)示了2023年工(gōng)业互联网试点示范名(míng)单，在推动产(chǎn)业现代化和数字变革的关键时刻，國(guó)际复材 “5G+工(gōng)业互联网”在新(xīn)材料产(chǎn)业的先导应用(yòng)示范项目成功入选了工(gōng)厂类试点-5G工(gōng)厂试点名(míng)单，该成就标志(zhì)着公(gōng)司数字化建设工(gōng)作(zuò)得到了官方的高度认可(kě)。
工(gōng)业和信息化部為(wèi)深入实施工(gōng)业互联网创新(xīn)发展战略，促进工(gōng)业互联网融合应用(yòng)，组织开展了2023年工(gōng)业互联网试点示范项目申报工(gōng)作(zuò)。本次试点示范围绕新(xīn)技(jì )术类、工(gōng)厂类、载體(tǐ)类、园區(qū)类、网络类、平台类、安(ān)全类7大类27个方向，旨在进一步提升工(gōng)业互联网网络、标识、平台、安(ān)全等设施建设和融合应用(yòng)水平，发掘推广更多(duō)新(xīn)模式、新(xīn)业态、新(xīn)场景，充分(fēn)发挥工(gōng)业互联网在提质(zhì)、降本、增效、绿色、安(ān)全方面的重要作(zuò)用(yòng)。
國(guó)际复材 “5G+工(gōng)业互联网”在新(xīn)材料产(chǎn)业的先导应用(yòng)示范项目通过在园區(qū)、厂區(qū)及生产(chǎn)现场部署5G+MEC的高速稳定网络，打造工(gōng)业互联网平台，实现设备智能(néng)巡检、AR遠(yuǎn)程运维、关键工(gōng)序仿真模拟、视觉质(zhì)量检测等16个协同制造场景，建设成為(wèi)新(xīn)材料产(chǎn)业带动性强、示范作(zuò)用(yòng)突出的“5G+工(gōng)业互联网”重大标杆项目。项目建成后，实现全工(gōng)厂特定场景5G网络覆盖率达到90%，联网设备达150台以上，生产(chǎn)效率提升25%。
近年来，國(guó)际复材按照数字化建设工(gōng)作(zuò)要求，紧盯集团要求抓落实，从战略发展角度出发，围绕“信息化再升级、智能(néng)制造高起点、数字化遠(yuǎn)布局”的数字化规划定位，充分(fēn)运用(yòng)数字化、网络化、智能(néng)化技(jì )术，在产(chǎn)品研发环节支撑玻纤产(chǎn)品核心技(jì )术攻关、巩固技(jì )术优势，在生产(chǎn)制造环节支撑安(ān)全生产(chǎn)、精(jīng)益生产(chǎn)，支撑玻纤产(chǎn)业提高产(chǎn)品品质(zhì)，提升成本竞争力，有(yǒu)策略地加速推进数字化转型工(gōng)作(zuò)，促进了玻纤产(chǎn)业“质(zhì)”的有(yǒu)效提升和“量”的合理(lǐ)增長(cháng)。
下一步，國(guó)际复材将充分(fēn)利用(yòng)数字化技(jì )术和手段，构建产(chǎn)品全生命周期涉及的研发、生产(chǎn)、运营、服務(wù)的数据流，从流程驱动向数据驱动迈进，从业務(wù)数据化向数据业務(wù)化迈进，助力公(gōng)司业務(wù)模式、商(shāng)业模式的创新(xīn)和产(chǎn)业链高效的数字化协同，最终实现制造资源的配置效率不断优化，全要素生产(chǎn)率不断提高，助力集团实现高质(zhì)量绿色发展。